pet清洗機械設備生產(chǎn)線(xiàn)專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)以下系列產(chǎn)品：pet瓶脫標機，pet瓶破碎機，pet漂洗槽，pet臥式脫水機，等pet整套清洗設備一條龍！
PET瓶到可用的凈片是一個(gè)很復雜的加工過(guò)程，主要工序是：分揀——脫標——粉碎——預洗——主洗——漂洗——脫水——人工分選——成品。要想做出好的產(chǎn)品，每一道工序都必不可少，哪一道工序做的不好，都不可能做出好的產(chǎn)品。
1、分揀PET清洗工廠(chǎng)使用的原料有三種：毛片、整瓶、扎裝瓶。不管是使用整瓶還是扎裝瓶，都需要進(jìn)行前期的分揀工作。分揀就是從整瓶或扎裝瓶中分選出單一顏色的PET瓶子，把雜料（鐵、橡膠、木頭、碎布等）、雜瓶（PE瓶、PVC瓶等）、雜色瓶等挑揀出來(lái)，只留下單一顏色的PET瓶子，供下道工序使用。如果分揀工序做的不好，會(huì )給后邊的工序增加很大的麻煩，甚至影響產(chǎn)品的質(zhì)量，做不出好的產(chǎn)品。現在國內的分揀工作主要是人工分揀，需要熟練工人來(lái)做，新開(kāi)辦的清洗工廠(chǎng)很容易在這道工序出問(wèn)題，致使產(chǎn)品雜質(zhì)超標，造成損失。國外已經(jīng)有了全自動(dòng)分揀設備，只是價(jià)格昂貴，也不太適合中國的國情，所以，一般的清洗工廠(chǎng)都不選擇使用這種設備。
2、脫標脫標是一件很麻煩的事，國外的工藝和國內的不一樣，所以，到目前為止，國外還沒(méi)有類(lèi)似于脫標機之類(lèi)的產(chǎn)品。礦泉水瓶脫標機是PET再生設備中少量由中國人發(fā)明的設備**。在2010年之前，市場(chǎng)上還沒(méi)有可用的脫標機，全都是人工脫標，效率低下，又不好管理。現在，脫標機的發(fā)展速度很快，鼎億機械廠(chǎng)通過(guò)十幾年的專(zhuān)業(yè)，研發(fā)，現生產(chǎn)出高脫標率脫標機，徹底解決了這個(gè)行業(yè)脫標難的問(wèn)題。
3、粉碎粉碎就是把已經(jīng)分揀好的單一顏色的純PET瓶子粉成碎片。有干粉和水粉兩種，目前國內使用的都是水粉。設備價(jià)格便宜、效率高、無(wú)粉塵污染。已經(jīng)有一部分廠(chǎng)家的粉碎機改成帶洗料筒的，這樣可以起到預洗的作用，效果很好。
4、預洗經(jīng)過(guò)粉碎后的毛片，上邊帶有很多沙土、碎屑、油污等贓物，預洗過(guò)程就是把沙土、碎屑等容易去掉的雜質(zhì)用水洗掉。預洗的作用主要是減輕主洗工序的負擔，降低清洗劑用量，減少成本，控制污染，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
5、主洗主洗是PET清洗的關(guān)鍵步驟。在這道工序，要使用清洗劑，有的工藝還要求加溫，其目的就是洗掉油、膠、油墨等比較頑固的污漬。傳統工藝都是使用火堿做清洗劑，加溫到95—98℃在攪拌罐中攪拌30分鐘才能把油和膠等污漬去除干凈。
現在有了新型設備和清洗劑，可以用常溫或中溫（60℃）在螺帶洗料機中搓洗，效果更好，成本更低。
6、漂洗經(jīng)過(guò)主洗的瓶片，已經(jīng)很干凈了，只是上面還粘附有少量的清洗劑，影響瓶片的質(zhì)量。漂洗的作用就是洗掉這些清洗劑，同時(shí)漂去瓶片中的漂浮料。
PET 瓶片清洗回收線(xiàn)的配置結構，整個(gè)系統配置包括分離單元，標簽剝離，破碎清洗以及干燥單元等。
生產(chǎn)產(chǎn)量包括： 300kg/h, 500kg/h. 1000kg/h,2000kg/h 或根據客戶(hù)需求配置。
系統配置：
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項目 |
類(lèi)別 |
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1 |
配有吸鐵器的輸送帶 |
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2 |
輸送帶 |
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3 |
標簽剝離器 |
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4 |
輸送帶 |
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5 |
破碎機 |
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6 |
螺旋送料機 |
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7 |
摩擦清洗槽 |
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8 |
螺旋送料機 |
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9 |
電加熱清洗槽 |
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10 |
螺旋上料機 |
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11 |
高速摩擦清洗單元 |
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12 |
漂洗沉淀單元1 |
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13 |
漂洗沉淀單元2 |
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14 |
離心脫水機 |
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15 |
振動(dòng)篩（粉塵分離器） |
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16 |
電加熱干燥單元 |
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17 |
碎屑標簽分離器 |
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18 |
儲料斗 |
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19 |
電器控制元件 |
