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混合機
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破碎機出料不達標是什么原因造成的?

發(fā)布日期:2018-11-09 11:04

  對于破碎機的生產(chǎn)過(guò)程來(lái)說(shuō),不管是故障的產(chǎn)生,還是產(chǎn)量下降的原因分析,或者是解決出料不合理的現象,都是生產(chǎn)中重要的操作,這些方面的操作都是為了保證生產(chǎn)的效益,不同的現象是由不同的原因引起的,這里是來(lái)介紹一下出料不達標的現象是哪些原因引起的問(wèn)題。
型材破碎機
 
  原因一、破碎比
  破碎比指的是進(jìn)口料和破碎后的成品粒徑的比值,比值越大,破碎比也越大,反之亦然,對于破碎機的生產(chǎn)過(guò)程來(lái)說(shuō),破碎比大的話(huà)針片狀含量增加,所以生產(chǎn)中,對于破碎比的調節是保證出料的重要措施,當然破碎比過(guò)小也是不行的,這會(huì )造成整個(gè)系統產(chǎn)量的降低、內循環(huán)量增加,使得破碎機磨損增加,所以破碎比的選擇需要適當。
  原因二、進(jìn)料粒度
  對于破碎機來(lái)說(shuō),不同的類(lèi)型或者不同的型號可以加工的入料尺寸大小是不同的,如果進(jìn)料粒度不合適的話(huà),也會(huì )造成出料品質(zhì)不達標的現象,比如說(shuō)當進(jìn)料粒度由100mm降低到50mm時(shí),成品料中針片狀含量下降38%,所以進(jìn)料粒度一定要符合生產(chǎn)設備的要求。
  原因三、循環(huán)負荷
  破碎機的工作過(guò)程是在一個(gè)閉路循環(huán)中進(jìn)行的,調大排料口,增加循環(huán)中的負荷,石料粒形會(huì )變好,在整個(gè)過(guò)程中,由于循環(huán)負荷加大,系統中各設備的磨損增加,但當排料口調大后,主破碎電機的負荷可降低,成品料粒形變好,因此在生產(chǎn)中,對于循環(huán)負荷的調整是很重要的。
  原因四、開(kāi)路和閉路循環(huán)
  在破碎機的生產(chǎn)中,循環(huán)分開(kāi)路循環(huán)和閉路循環(huán),前者稱(chēng)為先篩后碎,后者稱(chēng)為先碎后篩,先篩后碎是指把經(jīng)一級破碎后的料先經(jīng)過(guò)成品篩篩分后再進(jìn)入二級破碎進(jìn)料口進(jìn)行破碎,這樣成品料的產(chǎn)量增加,針片狀含量也增加了,先碎后篩是指把一級破碎的料全部進(jìn)入二級破碎機進(jìn)料口,進(jìn)行復破后再進(jìn)成品篩進(jìn)行篩分,整個(gè)系統是一個(gè)封閉系統,沒(méi)有破碎料流失,循環(huán)負荷較大,但產(chǎn)品粒形好,在破碎機的實(shí)際生產(chǎn)中,可以根據生產(chǎn)的需求進(jìn)行開(kāi)路或者閉路循環(huán)的選擇。



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